Statii de epurare IntelliBIO MBR

Statiile de epurare cu membrane ultrafiltrante sunt compuse din:

  • Statie pompare
  • Instalatie automata de sitare (sita fina)
  • Deznisipator – separator de grasimi
  • Bazin de omogenizare
  • Epurare biologica cu namol activat cu nitrificare, denitrificare; reducerea substantei organice exprimate prin CB05 si stabilizare aeroba a namolului
  • Separarea namolului biologic prin membrane ultrafiltrante
  • Treapta de prelucrare namol: stocare, conditionare si deshidratare

STATII DE EPURARE APE UZATE MENAJERE CU MEMBRANE ULTRAFILTRANTE, IN BAZINE PREFABRICATE DIN OTEL EMAILAT

Ultrafiltrarea, ca si  element central al tehnologiei promovate de C&V Water Control, se realizeaza sub presiunea coloanei de apa de deasupra modulului de membrane, dinspre exterior spre interior. Porii membranelor au dimensiunea de 0.04µm, realizand filtrarea efluentului. Efluentul epurat va fi lipsit de materii solide in suspensie, fosfor sub forma de precipitat, bacterii, ulei si grasimi emulsionate, macromolecule si coloizi.

Fata de Solutia clasica cu separare gravitationala a namolului format de apa epurata, separarea fizica prin membrane ultrafiltrante este mult mai eficienta, nepermitand eliminarea namolului in efluentul epurat (situatie intalnita datorita separarii gravitationale ineficiente sau datorita flotarii acestuia in decantoarele secundare). Membranele ultrafiltrante au o durata de viata indelungata de aproximativ 10-15 ani, iar inlocuirea acestora se realizeaza etapizat intr-un procent de 20-30% membrane/caseta.

Statiile produse de C&V Water Control prezinta multiple avantaje, acestea putand fi structurate in doua categorii: constructive si tehnologice

Avantajele constructive ale unei statii de epurare cu biologie in bazine din otel emailat si membrane ultrafiltrante

  • Diminuarea perioadei aferente constructiilor
    • Livrare in maxim 2 luni de la semnarea contractului
    • Punerea in functiune in maxim 3 luni de la semnarea contractului
  • Constructii civile reduse
    • Amprenta la sol redusa atat pentru bazinele de tratare biologica cat si pentru decantoarele secundare inlocuite cu bazinele de filtrare prin membrane
    • Cerere minima pentru procese specific de constructii civile, consum de apa minim
  • Fundatii usor de construit chiar si in conditii geologice complicate
    • Nu sunt necesare excavatii la adancimi mari
    • Structura usoara a tancurilor reduce semnificativ structura fundatiei de baza
  • “Lichidizare” usoara dupa terminarea duratei de viata
    • Dupa expirarea perioadei de functionare, bazinele pot fi dezasamblate foarte usor si reciclate
  • Mentenanta minimala si simpla
    • Structura de rezistenta extreme de facila si usor de montat
    • “Stand-by” automat pentru toate echipamentele principale
    • Operare facila

Avantajele tehnologice ale unei statii de epurare cu biologie in bazine din otel emailat si membrane ultrafiltrante

  • Calitate ridicata pentru efluentul epurat
    • Calitate superioara a efluentului epurat (<NTPA001)
    • Efluentul evacuate este lipsit de materii in suspensie. Bacteriile sunt eliminate in proportie de 99% prin utilizarea membranelor ultrafiltrante (dimensiune pori = 0.04 µm). Chiar si virusii pot fi separate prin absorbtie. In acest fel, datorita separarii complete substanta organica remanenta este redusa. Standardele de igiena din reglementarle EU pentru apa de spalare (75/160/EWG,1975) au la baza sistemele MBR. Datorita calitatii efluentului obtinut prin utilizarea acestui procedeu, acesta are un potential ridicat de reutilizare atat pentru aplicatiile municipale cat si pentru cele industriale ceea ce poate conduce la economii inseminate de apa (de ex. apa poate fi utlizata pentru sisteme de irigatii).
  • Pozitionare modulara
    • Flexibilitate ridicata datorita designului modular ceea ce permite cresterea capacitatii de tratare cu mare usurinta
    • Completare secventiala a altor unitati in functie de etapizarea constructiei retelei de canalizare
  • Durata de viata ridicata
    • Durata de utilizare pentru bazinele din otel emailat este >40 de ani; bazinele din otel emailat reprezinta rezistenta la abraziune si rezistenta chimica sporita (pH:2-13)
    • Durata de viata pentru membranele ultrafiltrante de aproximativ 15-20 de ani; inlocuirea se poate realiza etapizat intr-un procent de 20-30% membrane/caseta
  • Altele
    • Flux de filtrare ridicat
    • Consum redus de energie

Aplicatii:

  • Fabrici de procesare carne;
  • Fabrici de procesare lapte;
  • Abatoare (taurine, bovine, pui, porcine);
  • Vinificatie;
  • Fabrici de conserve;
  • Fabrici de biodiesel;
  • Fabrici de alcool;
  • Alte aplicatii.

C&V Water Control ofera o gama diversificata de echipamente integrate in statii de epurare de diferite capacitati, dimensionate in functie de parametrii de calitate ai influentului si de cantitatea de apa uzata ce se doreste a fi epurata. Fluxul general de epurare prezentat in schema alaturata cuprinde toate etapele necesare epurarii astfel incat la evacuare apa sa prezinte parametrii de calitate impusi de normele NTPA 001/2005 si NTPA 011/2005 pentru evacuare in emisar natural sau NTPA 002/2005.

Fluxul general de epurare al apei uzate cuprinde urmatoarele trepte de epurare:

  • Treapta mecanica – prin sitare cu ajutorul unui filtru de inalta capacitate de dimensiuni mici, utilizat in separarea de solid-lichid.
  • Treapta fizico-chimica- in unitati de flotatie cu aer dizolvat. Flotatia de aer dizolvat este un proces utilizat pentru separarea particulelor solide (solidele in suspensie), lichide (uleiuri si grasimi) si pentru separarea si concentrarea namolului. Cand procesul de flotatie este precedat de un tratament de coagulare-floculare, randamentul in separarea materiei solide in suspensie este mult mai mare, putandu-se ajunge fara nicio problema la un randament real de 95%, prin aceasta asigurandu-se o reducere de CB05 de minim 40%, depinzand de tipul de apa reziduala
  • Treapta biologica realizeaza reducerea substantei organice, nitrificarea, denitrificarea si reducerea pe cale biologica a fosforului in bazine cu namol activ
  • Dezinfectie finala – treapta de dezinfectie finala a apei epurate, inainte de evacuarea ei in emisar, se realizeaza prin clorinare cu ajutorul pompelor dozatoare de clor, prin sterilizare cu ultraviolete sau ultrafiltrarea prin membrane
  • Treapta de prelucrare namol – namolul rezultat din procesul de epurare a apelor uzate este supus unor procese de prelucrare, in functie de cerintele beneficiarului si de normele impuse de reglementarile legale in vigoare.

Componente statii de epurare ape uzate – Aplicatii Industriale

Sita statica / Sita rotativa TE / TR

Sita statica este un filtru utilizat pentru separarea solidului de lichid. Este compusa dintr-un corp realizat din P.R.F.S (poliester ranforsat cu fibra de sticla) si un gratar (sita) din otel inoxidabil ce va canaliza influentul in zona de sitare.

Sita rotativa este un filtru de inalta capacitate cu dimensiuni mult mai mici decat ale altor site rotative utilizate in separarea solid-lichid. Proportia de filtrare este de cinci ori mai mare in cazul acestui tip, comparativ cu sitele statice, fiind practic nula posibilitatea de blocare cu reziduuri, deoarece prezinta un sistem de auto-curatare.

UNITATI DE FLOTATIE – Flotatie cu aer dizolvat – FRC

Unitatea de flotatie cu aer dizolvat are rol de indepartare a grasimilor, uleiuri emulsionate si a materiilor in suspensie foarte fine. Inainte de intrarea in unitatea de flotatie, apa uzata este amestecata cu coagulant si floculant pentru o buna eficienta in retinerea materiilor solide a fosforului si a substantei organice biodegradabile. Instalatiile tip FRC necesita adaos de reactivi pentru reglarea pH-ului, coagulare si floculare. Injectarea acestor reactivi se face in tubulatura de reactie cu ajutorul unor pompe dozatoare. Unitatea este prevazuta cu senzor de pH si pHmetru.

Filtru presa pentru namol – FP

Filtrul presa este o instalatie de deshidratare (reducere a umiditatii) a namolului provenit din procesele de epurare ale apelor uzate menajere si industriale. Aceste unitati pot fi operate in regim manual (FPM), semiautomat (FPSA) sau automat FPA. Pentru fiecare aplicatie (tip, cantitate si umiditate namol in exces ce trebuie prelucrat) se furnizeaza un filtru presa adaptat.